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球磨机生产效率的因素

点击次数:   更新时间:2024-03-07 15:58:03     来源:www.shandongpsjcj.com关闭分    享:
  目前大多数球磨机仍采用人工控制,导致磨机物料变化大,磨矿效率低,单位电耗高,钢球和衬板损失大。 在这个提倡节能环保的时代,提高球磨机的节能效果势在必行。 通过分析球磨机系统能耗,提出综合节能降耗解决方案,可实现节能15%~30%。 下面对球磨机节能增效进行分析。
  影响球磨机研磨效率的主要因素
  研磨体的级配和装载不合理:不能根据不同物料的特性合理选择研磨体的规格和装载,导致研磨机的输出系数(输出/负载能力)低,一般为0.4. 至 0.8.
  物料破碎过程中,不会因所需破碎能量而破碎,破碎能量利用率最大化。
  不同特性物料的混合研磨:物料中的物料不经过筛分(如煤中的煤等),大块物料不经过预粉碎。
  工况调整不合理:通风输出、干燥输出、研磨输出不匹配,无效能耗增加。
  磨料耐磨性差:运行一段时间后,失球率增大,磨削量减少。
  球磨机内的物料、钢球与衬板相互碰撞产生噪声,噪声随球磨机内物料量的多少而变化。 当物料较小时,钢球与衬板碰撞的概率较大,能量较大,产生的噪声较大。 当物料量增加时,钢球与衬板碰撞的可能性减小,并且由于物料不断填充,能量减小。 产生的噪音也减少了。

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